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悬浮平移门的生产工艺以及制作流程『悬浮门』

时间:2019-12-23 10:18   tags: 行业资讯  

悬浮平移门的生产工艺以及制作流程『悬浮门』




 
  悬浮平移门因为运行时无轨无轮,因此较为适合安装在斜坡、冰雪路面等路面不平的环境下,门体能够沿直线悬空运行。





  悬浮平移门可以使用在很多工厂、学校、政府机关单位、酒店、别墅、高档小区、部队等多种场所,相比于传统的大门更加智能,更加美观。





  悬浮平移门的生产工艺以及制作流程『悬浮门』





  悬浮门型材的出产,经过铸锭制备、揉捏成型、热处理和外表处理四个生产工艺。





  悬浮平移门的制作流程:



 
抚顺悬浮平移门定做


  一、铸锭制备





  该工艺过程包含配料、熔炼、铸造、均热等首要工序,构成必定化学成分和外形尺寸的铸锭。 配制好的原材料, 在煤气炉或电炉中熔炼。





  熔炼后的熔体经过静置炉、流槽、流盘、过滤器直到结晶器内,再经水冷,构成必定形状的铸锭。为保证铸锭外表光洁,选用磁力铸造或热顶铸造法,进行多模(多结晶器)铸造。





  铸锭均热,是使铸造状况的金相组织均匀化,使首要的强化相溶解。均热是在均热炉内进行。均热提高了铸锭的塑性,有利于提高揉捏速度,延伸揉捏模具的寿命,改善揉捏型材的外表质量。





  二、揉捏成型





  揉捏成型是在铸锭加热、揉捏、冷却、张力矫直、锯切等工序构成的一条自动出产线上进行。





  出产线上的设备,包含感应加热炉、揉捏机、出炉台、出料运输机、型材提升移交装置、冷床、张力矫直机、贮料台、牵引机、锯床等。





  铸锭的加热温度一般控制在400℃~520℃,温度过高或过低都将直接影响揉捏成型。揉捏机一般选用单动油压机,其吨位在1200吨~2500吨之间。





  揉捏机的揉捏筒直径巨细,随揉捏机吨位巨细变化,揉捏机吨位大,揉捏筒直径也大。揉捏筒直径一般在150mm~300mm范围内。





  揉捏东西工作温度为360℃~460℃,揉捏速度20 m/min~80m/min。 揉捏东西首要包含模具。揉捏模具依据结构特点分为平模、分瓣模、舌型模和分流组合模。





  出产铝合金门窗型材多用平模和分流组合模。出料台接纳来自揉捏机挤出的型材,并把型材过渡到出料工作台。 出料工作台多是横条运输机型,其横条运动速度与揉捏速度同步。





  冷床多为步进梁式,下面安装有适当数量的风机,保证型材均匀冷却,使型材在矫直前温度低于70 ℃。 张力矫直机带有改变钳口,可以边改变校对边拉伸矫直。





  张力矫直机后是贮料台,向锯床工作台供给型材,锯床按定尺锯断型材。





  三、热处理





  悬浮门型材选用的铝镁硅系铝合金,是可强化的铝合金。经过不同的淬火和时效制度,使型材得到应有的力学性能。悬浮门型材为RCS供应状况,即热处理为高温成型后快速冷却及人工时效。





  四、外表处理





  悬浮门型材的外表处理,大多选用阳极氧化,使型材外表为银白色。外表处理可增强型材外表漂亮程度,并延伸悬浮门型材的使用寿命。





  阳极氧化的工艺流程:装料→脱脂→水洗→碱浸蚀→温水洗→冷水洗→中和出光→水洗→阳极氧化→冷水洗 →温水洗→封孔→干燥→卸料→制品检查→包装 悬浮门型材阳极氧化后的氧化膜厚度不低于10μm。





  悬浮门型材的外表处理,也可进行着色处理。需其他颜色的铝型材,可经自然氧化着色法、电解着色法和浸渍着色法获得。


  悬浮平移门的生产工艺以及制作流程『悬浮门』